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导体预热的工艺设定以及注意事项

  

     电缆导体越热温度或者预热电流的设定应根据设备规格、绝缘厚度、绝缘材料工艺温度、生产速度、环境温度、预热器与眼模的距离等有关,同时由于导体中心填充的纤维材料有一定的耐热温度,所以预热的工艺不是一个定值。同时由于导体的预热又是一个退火过程,容易造成导体强度、电阻的变化,因此建议预热工艺的设定以在不改变导体性能的条件下尽量减少导体与绝缘之间的温度差,同时配合好热水冷却工艺。
    以下是郑州电缆厂总结的八条导体预热注意事项,可供读者参考:
1、在保证放线稳定的前提下,让预热器与机头尽量靠近,避免热量的散失;
2、在生产调试、断线处理及其它异常处理时,应关注预热温度的变化;必要时需要暂时关闭预热器;
3、当导体表面潮气较为严重时,进预热器前应该进行擦拭,避免导体氧化及产生斑点;
4、感应时预热只针对裸导体,对绝缘芯线无效;
5、预热温度过高,会造成填充纤维收缩乃至碳化,造成抗张强度降低,请注意检查;
6、当电缆外被押出需要有一定的附着力要求时,绝缘的附着力应稍大于外被附着力,预热温度的设定以考核附着力为准则;
7、对于UL线材,对绝缘的抗张强度有要求,首检时安排物理机械性能测试;
8、对于消除潮气为目的的预热,请尽量使用干燥的填充纤维材料。

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点击次数:  更新时间:2015-06-25  【打印此页】  【关闭
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